Ia memiliki keterampilan untuk debugging mesin cetak, tidak hanya dengan perasaan.Jika Anda memperhatikan hal-hal berikut, banyak masalah umum pencetakan karton dapat dihindari.
1.Pastikan menyesuaikan tekanan pelat ke nol: Menggantung pelat (sebaiknya halaman penuh), dan perlahan-lahan kurangi jarak antara rol anilox, 90% dari area tinta adalah nol tekanan pelat.
Catatan: Pola pencetakan ujung depan tidak rapi jika tekanan pelat terlalu besar.Selain itu, celah ini perlu dikalibrasi setiap bulan.
2. Nol penyesuaian tekanan pencetakan: Ambil dinding ganda seruling B sebagai contoh, perlahan-lahan kurangi celah pelat, pastikan 90% dari area pencetakan halaman penuh sedang bertinta.Pada titik ini, nilai kontrol elektronik dikurangi ketebalan karton adalah nol dari tekanan pencetakan.Selama operasi normal, tekanan pencetakan sekitar 0,2-0,5 mm lebih rendah dari karton.Permukaan cetak bagian belakang tidak akan beraturan jika tekanan terlalu banyak.
Catatan: Celah ini perlu dikalibrasi setiap bulan.
3. Prinsip penyesuaian roller pengumpanan pencetakan sama dengan tekanan pencetakan.
4. Pada prinsipnya, ketebalan karton tidak boleh dikurangi lebih dari 5% selama produksi, jika tidak kompresi karton akan sangat terpengaruh.
5. Selama proses produksi, ketika mesin cetak dipercepat, jika karton secara keseluruhan mengalami dislokasi, tekanan gulungan tarik harus ditingkatkan, dan tekanan pencetakan harus ditingkatkan dari belakang ke depan, jika tidak pencetakan kosong akan terjadi.
6. Dalam proses produksinya, karton tanpa lengkungan ke bawah sering muncul slotting run-off, alasan utamanya adalah peralihan dari warna terakhir karton ke pintu masuk slotter kurang baik, sehingga karton akan mengenai pisau slotting bagian bawah.Masalah dapat diselesaikan dengan menambahkan pelat transisi.